閉式冷卻塔的排污有多重要,閉式冷卻塔的排污量

閉式冷卻塔多久按時(shí)運(yùn)行一次排污？對于閉式冷卻塔污水及時(shí)排放的問題，廠家的建議一般是每六個(gè)月一次。當(dāng)然，要根據(jù)設(shè)備軟件環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。因?yàn)殚]式冷卻塔在使用過程中，由于水的揮發(fā)，不可避免地會(huì)導(dǎo)致閉式冷卻塔水中雜質(zhì)濃度升高，亞氯酸鹽含量增加，導(dǎo)致塔體結(jié)垢。并且還會(huì)造成擋板、鎂鋁冷軋鋼板表面涂層殘留增多等類似問題。

閉式冷卻塔是整體高溫循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用環(huán)境，會(huì)引起微生物的生長和大量繁殖。對于工業(yè)閉式冷卻塔來說，按時(shí)排放污水非常重要。閉式冷卻塔水盤中，定期排污主要是為了去除污泥、青苔和腐蝕性物質(zhì)，減輕其自重，避免堵塞回水管，降低冷卻循環(huán)水的濁度，提高冷卻效果。冷卻塔的效果。

閉式冷卻塔的清洗

此外，閉式冷卻塔內(nèi)的金屬復(fù)合材料也會(huì)因空氣氧化膜被破壞、氣體進(jìn)入而受到腐蝕。并且對于冷卻塔系統(tǒng)中溶解的物質(zhì)，也會(huì)造成一種金屬腐蝕。金屬的腐蝕會(huì)產(chǎn)生一種腐蝕垢，對冷卻塔的表面和內(nèi)部構(gòu)件有非常嚴(yán)重的損害作用。從以上觀察可以看出，冷卻塔處于關(guān)閉狀態(tài)，必須及時(shí)清洗。閉式冷卻塔盤管可以采用多種材料制成，如銅管、碳鋼管或不銹鋼管等。格陵蘭在閉式冷卻塔盤管生產(chǎn)方面有多年的經(jīng)驗(yàn)，所以本文想結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)制造經(jīng)驗(yàn)談一下閉式冷卻塔盤管采用不銹鋼時(shí)的幾種制造工藝的特點(diǎn)。

第一種，直焊S型盤管一般由直管和彎頭組成。這種直接焊接生產(chǎn)一般是在半圓形彎頭上加工出喇叭口，然后將直管插入彎頭的喇叭口內(nèi)，然后采用氬弧焊進(jìn)行焊接。采用直接焊接對焊接的要求較高，因?yàn)槿魏紊逞鄱紩?huì)造成泄漏，而不銹鋼卷板加工后如果發(fā)現(xiàn)泄漏，修復(fù)起來會(huì)非常困難。

使用直接焊接工藝有很多優(yōu)點(diǎn)?？梢詼p小線圈的壁厚。一般采用焊接卷板，壁厚可減至0.5-0.6mm左右。該工藝大大降低了閉式冷卻塔不銹鋼盤管的成本。然而，減小壁厚的風(fēng)險(xiǎn)也是顯而易見的。在類似的運(yùn)行條件下，薄壁的換熱盤管會(huì)提前泄漏。

第二種是用橡膠圈密封。這種成型工藝目前市場上很少采用。它是一項(xiàng)新技術(shù)，但技術(shù)還不成熟，所以存在很多問題。

該技術(shù)使用定制的特殊彎頭，內(nèi)部裝有 O 形圈橡膠密封件。橡膠圈的內(nèi)徑略小于盤管直管的外徑。直管插入彎頭擴(kuò)口后，專用液壓裝置可將彎頭與直管牢固夾緊。制作完成后，閉式冷卻塔冷卻盤管的密封就靠這些橡膠圈了。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是制作簡單，直管和U型彎頭一鍵連接。適合大批量生產(chǎn)，加工成本低。但缺點(diǎn)是可靠性較低。當(dāng)液壓鉗未夾緊到位時(shí)，彎頭在一定壓力下容易脫落。而且密封圈使用一定年限后就會(huì)出現(xiàn)老化、泄漏的問題。

第三種是用直管直接彎成S形盤管。

閉式冷卻塔排污

這種成型方法目前應(yīng)用廣泛，特別是在國外進(jìn)口的閉式冷卻塔上，大多數(shù)不銹鋼盤管都采用這種技術(shù)。所謂直接彎曲就是先計(jì)算出矯直后每組S形盤管所需的直管長度，然后在需要的點(diǎn)處直接彎曲。

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