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冷卻塔改造

冷卻塔哪家強(qiáng)(方形冷卻塔哪家好)

發(fā)布者:閉式冷卻塔廠家    發(fā)布時(shí)間:2023-05-10    閱讀數(shù):
冷卻塔哪家強(qiáng)(方形冷卻塔哪家好)
無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管破損原因

1、緒論某電廠汽機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)包括汽機(jī)房大廳通風(fēng)系統(tǒng)和凝結(jié)水精處理車間通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,通風(fēng)管道采用復(fù)合式無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。在通風(fēng)管道施工和試運(yùn)行階段,多次出現(xiàn)風(fēng)管法蘭破損,風(fēng)管本體破裂等嚴(yán)重質(zhì)量問題,造成通風(fēng)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。為了保證廠房的正常通風(fēng),經(jīng)過設(shè)計(jì)、風(fēng)管廠家等多方討論,最后采用不銹鋼風(fēng)管代替主管路上的無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,其余風(fēng)管采取加固措施,造成工期嚴(yán)重滯后和大量的經(jīng)濟(jì)損失。2、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管構(gòu)成及選材原因根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JCT646-2006玻鎂風(fēng)管可知,玻鎂風(fēng)管根據(jù)結(jié)構(gòu)分為:整體普通型風(fēng)管、整體保溫型風(fēng)管、組合保溫型風(fēng)管。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是整體普通型和整體保溫型玻鎂風(fēng)管在市場中的一種俗稱,玻鎂風(fēng)管在市場上專指組合保溫型風(fēng)管。整體普通型風(fēng)管由玻璃纖維布、氯氧鎂水泥等,整體一次成型的非保溫型風(fēng)管。整體保溫型風(fēng)管由玻璃纖維布、氯氧鎂水泥等作為內(nèi)外表面結(jié)構(gòu)層,中間層以絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等為保溫材料,整體一次成型的保溫型風(fēng)管。組合保溫型風(fēng)管,先由玻璃纖維布、氯氧鎂水泥等作面層,中間以絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料為芯材生產(chǎn)輕質(zhì)保溫夾芯板,再由輕質(zhì)保溫夾芯板及專用粘結(jié)劑等材料,加工成為組合保溫型風(fēng)管。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管一般采用手工制作,管體間采用法蘭可拆卸方式連接;組合型玻鎂風(fēng)管采用機(jī)械制作板材,然后采用專用膠水進(jìn)行粘結(jié)固定成型。該電廠所在地區(qū)氣候?qū)儆诤Q笮詺夂?,空氣中含有大量鹽分,空氣濕度大,具有很強(qiáng)的腐蝕性。根據(jù)汽機(jī)廠房防火要求,風(fēng)管必須采用不燃型。1#、2#汽機(jī)廠房通風(fēng)管道采用有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,無法滿足防火要求,消防驗(yàn)收無法通過;鍍鋅風(fēng)管在潮濕環(huán)境中容易腐蝕,不銹鋼風(fēng)管成本過高。下表是無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管和有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、鍍鋅風(fēng)管、不銹鋼風(fēng)管各種性能的比較。所以在3#、4#汽機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)通風(fēng)管道材質(zhì)采用無機(jī)玻璃鋼。3、質(zhì)量問題及原因分析:汽機(jī)廠房通風(fēng)管道采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,從風(fēng)管開始驗(yàn)收,到風(fēng)管安裝,再到竣工驗(yàn)收,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管先后出現(xiàn)各種問題,隨著工程的進(jìn)展和對無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管認(rèn)識的加深,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管在工程全過程中出現(xiàn)的主要問題有以下的幾種:1、風(fēng)管法蘭破裂、風(fēng)管法蘭和風(fēng)管本體連接處斷裂;2、風(fēng)管本體開裂。汽機(jī)房通風(fēng)管道驗(yàn)收和安裝過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道法蘭出現(xiàn)缺角、斷裂的現(xiàn)象,法蘭連接過程中出現(xiàn)風(fēng)管法蘭和風(fēng)管本體連接處斷裂的現(xiàn)象。通風(fēng)管道驗(yàn)收與存放過程中,風(fēng)管法蘭出現(xiàn)缺角、斷裂的直接原因是風(fēng)管在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中的磕碰,在移動風(fēng)管過程中使風(fēng)管法蘭成為直接的受力點(diǎn),造成風(fēng)管法蘭斷裂。但是,風(fēng)管法蘭本體的強(qiáng)度是否能夠滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求呢根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管法蘭斷裂面的斷痕,查閱相關(guān)的規(guī)范、國標(biāo)以及在最后對風(fēng)管法蘭強(qiáng)度進(jìn)行的復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)風(fēng)管法蘭本身就存在一定的制作問題?,F(xiàn)在就以汽機(jī)房-7、2m層2650×1000的風(fēng)管為例,現(xiàn)場風(fēng)管法蘭厚度為14mm,根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JCT646-2006玻鎂風(fēng)管中規(guī)定無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管尺寸大于2000mm的風(fēng)管,法蘭厚度應(yīng)為20mm,允許偏差為0~+1、5mm,玻璃纖維布層數(shù)為16層玻纖布厚度0、4mm或21層玻纖布厚度0、3mm。根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管斷裂情況,可以看到風(fēng)管法蘭的玻璃纖維布明顯不能滿足規(guī)范的要求。在無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的結(jié)構(gòu)構(gòu)成中,玻璃纖維布在風(fēng)管的構(gòu)成中起著至關(guān)重要的作用。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管中玻璃纖維布的作用與混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋、人體中的骨骼一樣,起著支撐、增強(qiáng)強(qiáng)度的作用。玻璃纖維布層數(shù)的不足直接導(dǎo)致風(fēng)管法蘭強(qiáng)度降低。根據(jù)企標(biāo)JCT646-2006玻鎂風(fēng)管中對無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭抗沖擊強(qiáng)度的要求,整體保溫型風(fēng)管法蘭抗沖擊強(qiáng)度要求≥20KJ。由于廠房的風(fēng)管已安裝完成,對已安裝的風(fēng)管進(jìn)行現(xiàn)場取樣,送浙江質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測研究院進(jìn)行復(fù)檢。檢測報(bào)告發(fā)現(xiàn)送檢風(fēng)管法蘭抗沖擊強(qiáng)度為8KJ。雖然送檢的風(fēng)管已經(jīng)安裝半年,但未投入使用,該檢驗(yàn)報(bào)告還是能夠說明問題的。綜上所述,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管驗(yàn)收、安裝過程中出現(xiàn)的風(fēng)管法蘭斷裂、缺角,螺栓連接處法蘭斷裂主要是由于風(fēng)管法蘭厚度過簿、玻璃纖維布層數(shù)不夠等原因引起的,是風(fēng)管廠家制作原因造成的。汽機(jī)房無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管安裝過程中出現(xiàn)的又一個(gè)問題是部分風(fēng)管法蘭采用螺栓連接的過程中,出現(xiàn)風(fēng)管法蘭和風(fēng)管本體連接處斷裂如圖1。從斷裂處可以看到風(fēng)管法蘭和風(fēng)管本體之間的玻璃纖維布層數(shù)不夠。根據(jù)國標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002中的規(guī)定,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體。所以很明顯可以看到造成風(fēng)管法蘭和風(fēng)管本體斷裂是由于風(fēng)管制作質(zhì)量不合格引起的。汽機(jī)房無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管出現(xiàn)最嚴(yán)重的一個(gè)問題就是三條獨(dú)立的通風(fēng)管道在運(yùn)行過程中相繼出現(xiàn)大面接的破損如圖2,通過對未破損風(fēng)管和靜壓箱進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)多數(shù)邊長大于2000mm的風(fēng)管都存在不同程度的龜裂。通過對廠家施工資料、設(shè)計(jì)圖紙的查閱,業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位、風(fēng)管制作廠家、監(jiān)理廠家各單位通過多次會議討論,仔細(xì)分析各種原因,歸納總結(jié),認(rèn)為造成風(fēng)管本體破損主要有兩方面原因:1、風(fēng)管制作原因;2、通風(fēng)管路設(shè)計(jì)原因。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是通過成品進(jìn)行采購,在風(fēng)管驗(yàn)收過程中對風(fēng)管只能進(jìn)行外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、管壁厚度、法蘭高度和厚度進(jìn)行檢查,對風(fēng)管的質(zhì)量合格證書、型式檢測報(bào)告進(jìn)行審核。對風(fēng)管制作過程中的質(zhì)量和風(fēng)管內(nèi)部質(zhì)量是無法控制的。在風(fēng)管破損之后,通過風(fēng)管的斷面可以看到風(fēng)管內(nèi)外壁的玻璃纖維布層數(shù)嚴(yán)重不足,風(fēng)管內(nèi)外壁厚度一致,從風(fēng)管斷面可以看到玻璃纖維布只有3層,厚度大概為3,而國標(biāo)要求保溫型無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)外壁厚度是不同的,外壁5mm玻璃纖維布8層,內(nèi)壁3mm玻璃纖維布5層。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭的抗沖擊強(qiáng)度、管體抗柔性沖擊強(qiáng)度、風(fēng)管的抗彎強(qiáng)度都與風(fēng)管內(nèi)部的玻璃纖維布的層數(shù)、質(zhì)量息息相關(guān)。上面就說過,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管中玻璃纖維布的作用就相當(dāng)于高樓中的鋼筋,人體中的骨骼,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管中缺少玻璃纖維布,風(fēng)管壁厚不夠,風(fēng)管的承壓能力會明顯的下降,再加上無機(jī)材料本身的特點(diǎn)就是柔韌性差,在空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)量為246000m3h,壓力1000pa的條件下,很容易因?yàn)轱L(fēng)管承壓能力不夠而造成風(fēng)管破損。影響風(fēng)管承壓力的因素不僅與風(fēng)管內(nèi)外壁強(qiáng)度有關(guān),也與無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管夾層泡沫板強(qiáng)度有關(guān)。泡沫板的密度應(yīng)該在20kgm2,采用中堿玻璃纖維布增強(qiáng),泡沫板與兩面的氯氧鎂水泥層是一次性復(fù)合的,承載力大于1000N,經(jīng)過查閱風(fēng)管制作過程中的材料驗(yàn)收單,發(fā)現(xiàn)該廠家采用的泡沫板密度只有6kg左右的,泡沫板兩面的氯氧鎂水泥板是用膠粘接的,這種風(fēng)管的承載力差,在中、高壓環(huán)境中使用,風(fēng)管會承受不了風(fēng)壓而破損。汽機(jī)房風(fēng)管承壓能力差還與風(fēng)管未進(jìn)行加固有關(guān),根據(jù)國標(biāo)GBT50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中要求,矩形無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或中、高壓風(fēng)管單邊面積大于1、O,均應(yīng)采取加固措施,加固材料應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料,并與風(fēng)管成一整體,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管一般采用內(nèi)支撐加固。汽機(jī)房運(yùn)行過程中損壞的風(fēng)管都屬于主風(fēng)管,風(fēng)管邊長最小的2000,最大的達(dá)到5600,在中壓系統(tǒng)運(yùn)行工況下,風(fēng)管未采取加固措施,風(fēng)管承壓能力是無法滿足設(shè)計(jì)工況下的要求。汽機(jī)房風(fēng)管運(yùn)行過程中出現(xiàn)風(fēng)管大面積破損,除了風(fēng)管制作本身的質(zhì)量問題以外,設(shè)計(jì)方面還是有很大的缺陷的。例如,1、部分風(fēng)管未考慮風(fēng)管的承壓力,在0m層風(fēng)管穿樓板處,風(fēng)管尺寸設(shè)計(jì)為5600×1400,風(fēng)管重新加固之后,在風(fēng)管運(yùn)行一段時(shí)間之后,在風(fēng)管表面可以看到多處龜裂的縫隙。風(fēng)管表面受力是隨著風(fēng)管截面的增大而增大,風(fēng)管尺寸設(shè)計(jì)過大、且設(shè)計(jì)未對風(fēng)管壁厚、加固形式等作出特殊要求,沒有對特殊風(fēng)管進(jìn)行特殊的受力計(jì)算,這樣容易造成部分風(fēng)管表面因受力過大而破裂;2、通風(fēng)系統(tǒng)主管路風(fēng)管尺寸設(shè)計(jì)不合理,一條通風(fēng)系統(tǒng)主干管風(fēng)管尺寸從2650×1000變?yōu)?650×1000,然后再變?yōu)?650×1000,每隔3500反復(fù)一次,總共反復(fù)7次,這樣風(fēng)管內(nèi)部容易形成渦流,管內(nèi)氣流分布不均,風(fēng)速變化頻繁,在風(fēng)管上形成應(yīng)力集中點(diǎn),造成風(fēng)管破裂;3、風(fēng)管彎頭處未考慮氣流分布,主風(fēng)管彎頭處均未設(shè)計(jì)導(dǎo)流葉片,這樣在彎頭處氣流容易形成渦流,從而對風(fēng)管造成損傷。4、小結(jié):無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管具有不燃、耐高溫、耐老化、強(qiáng)度高、防水性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn),但是無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管整體成型,一般采用手工制作,手工制作的無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,容易出現(xiàn)返鹵、返霜,濕強(qiáng)度差等問題,再加上部分企業(yè)偷工減料,以次充好,造成風(fēng)管質(zhì)量無法保證。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管一般都是成品采購,這樣對風(fēng)管內(nèi)外表面的玻璃纖維布層數(shù)和內(nèi)外壁厚度無法控制,風(fēng)管法蘭和風(fēng)管本體的制作工藝無法確認(rèn),這樣容易給工程造成一定的質(zhì)量隱患。所以,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管采購時(shí)一定要選擇一個(gè)信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的廠家。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管在工程中適用范圍沒有鍍鋅風(fēng)管廣泛,且風(fēng)管成品采購,這樣驗(yàn)收人員就需要具備一定的專業(yè)知識,對該材料有一定的了解,在驗(yàn)收過程中對風(fēng)管強(qiáng)度要進(jìn)行相應(yīng)的性能檢驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢,保證風(fēng)管強(qiáng)度能夠滿足工程需要。決定工程質(zhì)量最主要的因素是設(shè)計(jì),所以,在設(shè)計(jì)階段,一定要對所采用風(fēng)管強(qiáng)度進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算,管路布局合理,滿足工程需求。綜上所述,只有從設(shè)計(jì)、采購、施工和管理四個(gè)方面嚴(yán)把風(fēng)管質(zhì)量關(guān),實(shí)現(xiàn)廠房的正常通風(fēng)。

玻璃鋼水箱使用注意問題

1、用戶儲存或其它液體化學(xué)藥品、油質(zhì)等應(yīng)在訂貨時(shí)提出,并避免在水箱內(nèi)部加熱嚴(yán)禁蒸汽加熱。2、用戶在使用過程中需定期檢查水箱鋼制配件部分是否松動、腐蝕和水箱整體變形情況。3、為方便安裝和維護(hù)檢修,應(yīng)在水箱周圍留有一定空間,頂部300≥mm,四周700≥mm。4、SMC水箱板壁厚是從靜水壓力配置的,不允許有其它壓力作用在水箱內(nèi)部。

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文章關(guān)鍵詞: 風(fēng)管 玻璃鋼 玻璃纖維 強(qiáng)度

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