蒸發(fā)式冷凝器冷卻塔(蒸發(fā)式冷凝器和冷卻塔的區(qū)別)

在FRP材料中，樹脂的作用為：一是將分散的玻璃纖維黏結(jié)在一起，使其成為整體，并使纖維定向定位，不能移動；二是起著傳遞作用。FRP的各項主要性能，如電性能、耐濕性、耐腐性等，主要由樹脂決定。1、樹脂分類樹脂通常按受熱后不同反應可分為兩類：1熱固性樹脂這類樹脂在催化劑及一定的溫度、壓力作用下發(fā)生不可逆化學反應固化，使線性有機聚合物鏈相互交聯(lián)，形成三維結(jié)構(gòu)體。熱固化樹脂在固化前一般為液態(tài)，可以流動，從而可以加工制作，一旦固化變成堅硬的固體，就不可能再回到固化前的狀態(tài)，也不能再次定型。屬熱固性樹脂的有：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂等，在手工成型工藝中主要使用熱固性樹脂。在冷卻塔手糊成型工藝中主要是熱固性樹脂中的不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂，故在后述的樹脂介紹中，主要論述這三種樹脂。2熱塑性樹脂這類樹脂在室溫狀態(tài)下通常是固體，加熱軟化融化后可在一定的加壓條件下流動，可加工成型，冷卻后再次硬化。因此這類樹脂可以回收、循環(huán)使用，故發(fā)展較快。同一類樹脂，因生產(chǎn)過程中選用催化劑和原料的比例不同，既可生成熱塑性樹脂，也可生成熱固性樹脂，而熱塑性樹脂有利于環(huán)保，應優(yōu)先發(fā)展。因FRP冷卻塔中目前不采用熱塑性樹脂，故不作進一步論述。2、熱固化樹脂的三個固化階段在FRP材料所選用的樹脂中，不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氯乙烯和聚酰胺的用量占95%的比例，其中價廉物美的不飽和聚酯樹脂又占其中的60%～90%。熱固化樹脂其固化過程大致可分以下三個階段：1第一階段—凝膠階段從黏流態(tài)到失去流動性，即從粘手到軟而不粘。屬液態(tài)狀態(tài)，物理狀態(tài)為黏流態(tài)。2第二階段—定型階段定型階段也稱固化階段，從凝膠失去流動性到表面有一定硬度，可以脫模。屬凝膠狀態(tài)，物理狀態(tài)為橡膠態(tài)。3第三階段—熟化階段熟化階段具有一定的硬度，一定的力學性能，直到有穩(wěn)定物化性能可以使用。屬固態(tài)狀態(tài)，物理狀態(tài)為玻璃態(tài)。常用熱固化樹脂在通常情況下，都是線型分子，有的略帶分技，在固化劑或熱作用下，按上述3個階段迅速轉(zhuǎn)為不可逆轉(zhuǎn)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。因熱固化樹脂固化后是不熔的，故制品一旦不符要求，只能按廢品處理，故手工工藝在設計、成型過程中須慎重。3、手工工藝對樹脂的基本要求1分子質(zhì)量及其分布范圍直接影響樹脂性能，要求樹脂分子質(zhì)量大小適中，分布范圍盡量集中。2黏度和流動性是樹脂工藝性重要指標，直接影響工藝性能，要求樹脂黏度小，易于浸漬纖維，并且流動性好。3揮發(fā)分含量不僅影響成型工藝，而且直接影響制品質(zhì)量，要求揮發(fā)分小，關鍵部件空隙率≤0、5%，重要部件≤1%；4固化特性是玻璃鋼成型的最重要特性，要求固化溫度盡可能低，固化壓力盡可能小，固化時間盡可能短。5樹脂強度、模量、延伸率、壓縮性能對玻璃鋼性能有直接影響，要求樹脂有良好的力學性能6要求樹脂與纖維有良好的相容性，即與纖維的結(jié)合性能，包括浸潤性和黏結(jié)性能；7要求樹脂有良好的耐熱性能，包括長期工作溫度高和在熱作用下發(fā)生交聯(lián)、降解、氧化反應較少，性能不易降低；8特殊要求，包括樹脂耐化學腐蝕性能、介電性能、阻燃性能、自然性能及抗燒性能等均應良好。

1、修補玻璃鋼在加工過程或使用維護過程中會出現(xiàn)缺陷和損傷。如手糊鋪貼與固化成型中產(chǎn)生的孔隙、分層、脫膠、夾雜、貧膠、富膠、樹脂固化不全、纖維彎曲、鋪貼順序錯誤、纖維空隙；機械加工和裝配時產(chǎn)生的刻痕、擦傷、撞擊、碰撞、脫膠、纖維斷裂、鉆孔不直、擰緊過力等引起的結(jié)構(gòu)異常不符合設計要求等，均應進行修補?？尚迯痛嬖诘娜毕菔遣Ａт摵筒ＡЮw維膠凝復合材料的突出特點，這些修復，幾乎全部采用手工，而玻璃鋼的連接，不論是機械連接還是膠接連接，在很大程度上也是對玻璃鋼修補、增強的措施。玻璃鋼的修補可分為表面損傷修補和結(jié)構(gòu)損傷修補。表面損傷的修補多于結(jié)構(gòu)損傷的修補。其修補過程與玻璃鋼模具及其他制品的修補方式相同，其修補流程如圖11-19所示。用鋸條或砂輪仔細剖刮表面皺紋，在膠衣破裂處鏟成V型缺口；用壓縮空氣吹掉灰塵，用丙酮清晰；用毛筆蘸膠衣樹脂等仔細填補，盡可能使其平整或稍高于原表面；涂敷表面，覆蓋塑料薄膜；待樹脂完全固化后用砂紙按細度順序依次打磨。對于較小缺陷或損傷可用非補強板修補，對于較大損傷應用補強板修補，但實際上采用混合形式。對于大的裂縫和斷裂，應采用樹脂壓注和補強相結(jié)合。先用丙酮將裂縫清洗干凈，除去凸出毛刺，風干，注入樹脂膠液，貼補玻璃鋼。對于斷裂部位，還應對玻璃鋼加固板用螺栓鉚補強。2、膩子膩子和膠接劑是玻璃鋼成型和維修中不可缺少的材料。膩子又名膠泥，本身也是一種膠接劑，而膠接劑的主要成分之一又是填料。膩子主要用途是做填充材料、膠接劑、補強式隔熱材料、裝飾材料。膩子作為玻璃鋼修補的主要材料，包括聚酯樹脂膩子、環(huán)氧樹脂膩子和一些樹脂涂料膩子。1對填補用膩子的要求1具有良好的涂刮性、干燥固化性和打磨性。2具有良好的填平性，收縮率小。3對底材修補的FRP材料的附著力要好，膩子層應具有一定的機械強度。4對需涂刷的修補件，要求對漆的吸收性小，并與涂漆層有良好附著性。2膩子配制1將未加引發(fā)劑已混勻的膩子放在一平板上按規(guī)定使用量添加引發(fā)劑。2用刮板充分攪拌，使其充分均勻混合。3因膩子是快速固化材料。應準確估計用量和作業(yè)時間，以免混料過多，造成浪費。4混合膩子的平板可為貼面板、金屬板或玻璃鋼板，可用丙酮或噴漆稀料清洗。3膩子涂刮1因樹脂膩子固化后有收縮，故需多刮一些。2刮刀應傾斜45°左右。3膩子軟硬要適中，過硬易產(chǎn)生拉孔，過軟易流掛。4當中途膩子用完而追加膩子時，應稍從前面重新拉刮板。5在圓角處涂刮膩子要緩慢，以免形成空洞。4打磨膩子1干磨砂布紙應在充分去除水分后使用。不應使用砂粒散落的砂布紙，因這種砂布紙會劃傷其他部位，反而使打磨效果變差。2水砂紙必須用水打磨。打磨時不應有明顯發(fā)熱。3宜用水片或橡膠作墊塊，以利提高打磨效率和質(zhì)量，圓角處宜用管狀物作墊補進行打磨。4打磨時要認真仔細，利用手感和光線的反射進行光潔度觀察。

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文章關鍵詞: 樹脂 性能 玻璃鋼 打磨