冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑來降低水溫,以保證系統(tǒng)能正常運行的裝置,冷卻塔起動前應(yīng)認(rèn)真做好充分的準(zhǔn)備工作:1。對于基本建設(shè)和大小修后的冷卻塔,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度,除按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)逐項進(jìn)行驗收外,尚應(yīng)注意下列事項:1對新建和大小修后的冷卻塔,檢查供水管路、主閘門、近路門、放水門應(yīng)在良好狀態(tài)并在全關(guān)位置。2檢查配水系統(tǒng)、淋水裝置、集水池、進(jìn)風(fēng)口、回水溝處于完好狀態(tài)并已清掃干凈。3確認(rèn)塔內(nèi)已無人作業(yè),檢查工具、跳板、腳手桿、剩余材料等均已清出塔外。4冷卻塔新建、大修竣工后,經(jīng)驗收領(lǐng)導(dǎo)小組預(yù)檢認(rèn)為達(dá)到驗收標(biāo)堆后方準(zhǔn)進(jìn)人試運行調(diào)整階段2、投入試運行和正式運行前須向該塔集水池充水。3。各有關(guān)閘門應(yīng)保持良好狀態(tài),操作靈活。電動閥門應(yīng)定期測量電動機絕緣。長期停用或經(jīng)大小修后,應(yīng)先測量電動機絕緣,確認(rèn)良好后方準(zhǔn)操作。
冷卻塔安全控制注間事項冷卻塔的安全控制注間事項1風(fēng)機節(jié)能控制器的分析提出風(fēng)機節(jié)能控制管理的目的,是實現(xiàn)風(fēng)機運行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需要預(yù)先設(shè)定供水溫度,由氣候氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對水溫的影響,用溫感探頭的實測值及時反應(yīng)出來,最終通過調(diào)控降溫設(shè)備的能耗來穩(wěn)定供水溫度,實現(xiàn)自控節(jié)能。通常認(rèn)為,變頻調(diào)速技術(shù)是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機控制上的運用存在如下局限性和缺陷:①變頻調(diào)速技術(shù)可以做到很高的控溫精度,但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要。②變頻器自身的能量損耗平均運行效率不足90%影響節(jié)能效果。③變速運行造成風(fēng)扇葉片攻角改變迎風(fēng)角,風(fēng)機脫離工作點運行使效率降低。④電機脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運行,以及轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗之間的非線性關(guān)系,也使電機的運行效率大為降低。⑤變頻調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴每千瓦1000元左右,新建工程和老設(shè)備改造都需較大投入。⑥設(shè)計上還必需考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振問題,和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題。2風(fēng)機安全監(jiān)控器分析提出風(fēng)機安全監(jiān)控管理的目的,是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數(shù)值,并進(jìn)行顯示和記錄,同時對檢測值超限的風(fēng)機進(jìn)行報警和停機,以求達(dá)到風(fēng)機安全平穩(wěn)運行的目的,減少甚至杜絕風(fēng)機損壞事故的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場管理的實際情況,確定了風(fēng)機振動、滑油油溫、減速箱油位3個參數(shù)是保證風(fēng)機安全最重要的運行參數(shù)[3]。又確定了測量范圍、測量精度、巡檢時間等共15項設(shè)計參數(shù)進(jìn)行研發(fā)制作。該系統(tǒng)于1993年9月在循環(huán)水場得到首次試用,命名為KR-939風(fēng)機安全監(jiān)控器。該系統(tǒng)運用了多參數(shù)組合探頭技術(shù)、數(shù)字指令編碼技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)。三參數(shù)組合探頭安裝于風(fēng)機減速箱泊尺固定座上,其探桿直接插入滑油中,將減速箱內(nèi)的油溫、泊位及設(shè)備振動值直接轉(zhuǎn)換為電信號,并遠(yuǎn)傳至控制室內(nèi)的風(fēng)機安全監(jiān)控器。每臺安全監(jiān)控器可以用一條四芯電纜掛接8只組合探頭,對8臺風(fēng)機的運行參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控,同時完成數(shù)字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經(jīng)過了多次的試驗和改型設(shè)計,目前已經(jīng)成功運用于設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場,各項參數(shù)達(dá)到了預(yù)定的設(shè)計要求。3實現(xiàn)計算機聯(lián)網(wǎng)控制分析上面介紹的兩種測控系統(tǒng),可以通過一條四芯通訊電纜RS-422標(biāo)準(zhǔn)串行接口與1臺管理計算機連接,計算機可以是通用型PC機或工控機。當(dāng)配備相應(yīng)的組態(tài)化監(jiān)控管理軟件DCS-900軟件,即可與多臺KR-933、KR-939監(jiān)控器實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制。與計算機聯(lián)網(wǎng)后的風(fēng)機監(jiān)控器增加了如下功能:①同時監(jiān)控網(wǎng)內(nèi)所有控制器的測量參數(shù),實現(xiàn)綜合管理。②修改網(wǎng)內(nèi)各控制器的設(shè)定參數(shù)。③根據(jù)各控制器運行參數(shù)變化實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化管理。冷卻塔④進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)及圖形的記錄,幫助分析,方便查詢。4風(fēng)機管理研究的效果分析4、1風(fēng)機運行節(jié)電效果明顯以安裝了KR-933的第二循環(huán)水場為例,使用KR-933節(jié)能控制器的節(jié)能效果。最初現(xiàn)場試用KR-933節(jié)能控制器的第三循環(huán)水場,在1993年風(fēng)機負(fù)荷較重的6,7,8,9這4個月內(nèi),耗電量與1991,1992年同期相比,節(jié)電量178533kW·h,若以0、45元kW·h計算,這4個月共節(jié)約用電費7、92萬元;而第三循環(huán)水場安裝節(jié)能控制器的費用只有4、36萬元,可見投入的費用只需設(shè)備運行幾個月就能收回。4、2保證風(fēng)機安全運行根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,處于完好狀態(tài)下的風(fēng)機,其油溫、油位、振動曲線的特征如下:①油溫曲線:從開、停機時刻起逐漸升、降,約1h左右變成一條近似直線的平滑曲線。②泊位曲線:無論是否開機,都應(yīng)近似一條水平的直線。③振動曲線:開機狀態(tài)下,圍繞一條虛擬的直線作上下窄幅振蕩的不規(guī)則曲線。5不足之處分析冷卻塔5、1大型風(fēng)機不適合應(yīng)用KR-933節(jié)能控制器對于大功率少機組風(fēng)機的循環(huán)水場,由于每開停1臺風(fēng)機,都會對水溫產(chǎn)生很大的影響。因而,應(yīng)用KR-933風(fēng)機節(jié)能控制器無法正常穩(wěn)定控制水溫。如第六循環(huán)水場共有3臺直徑8、53m、功率160kW的風(fēng)機,假設(shè)安裝風(fēng)機節(jié)能控制器,在設(shè)定溫度速率允差。溫度允差、執(zhí)行周期等參數(shù)時,必然產(chǎn)生極大的矛盾,很難選擇出適當(dāng)?shù)膮?shù)值,最終也達(dá)不到節(jié)能降耗的目的。這種情況下的風(fēng)機管理,比較適合采用自動變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行控制管理。目前也正在進(jìn)行這方面的準(zhǔn)備工作。5、2KR-939安全控制系統(tǒng)的油位測量技術(shù)還有待改進(jìn)目前KR-939安全監(jiān)控器仍存在不足,其主要問題是油位監(jiān)測,由于受惡劣條件的影響,較容易出現(xiàn)熱絲結(jié)垢、滑油含水造成斷絲故障。若探頭檢修不及時,還需要進(jìn)行人工上塔巡檢實測。加強風(fēng)機的科學(xué)現(xiàn)代化管理,還應(yīng)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)
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